接棒多晶硅 單晶硅概念股將“大顯身手”
北部灣“單晶硅第一棒”在中國電子北海產(chǎn)業(yè)園出爐
記者從廣西壯族自治區(qū)工信委獲悉,近日,北部灣“單晶硅第一棒”在中國電子北海產(chǎn)業(yè)園北海中盟中晶光伏科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)出爐。單晶硅用于電子工業(yè)和太陽能新能源設備,是重要的原材料,大部分的單晶硅需要進口,北海生產(chǎn)的“單晶硅第一棒”,填補了北部灣單晶硅生產(chǎn)的空白。
廣西打造新能源材料產(chǎn)業(yè),其中太陽能光伏發(fā)電就是重點發(fā)展的行業(yè)之一。今年1月,中盟中晶光伏科技有限公司進駐中國電子北海產(chǎn)業(yè)園。公司一期項目總投資5000萬元,共30臺生長爐。全部投產(chǎn)后,預計年產(chǎn)能達360噸單晶硅棒,產(chǎn)值達20億元以上。項目自3月開始進場,目前已有10臺生長爐投入使用。
據(jù)了解,單晶硅目前被廣泛應用于計算機芯片(IC)、能源、航天、電子、微電子等各個領域。單晶硅圓片按其直徑分為6.5英寸、8英寸、10英寸等,目前國內(nèi)8英寸生產(chǎn)線用硅片幾乎全部進口,大部分6.5英寸硅片也需要進口,國內(nèi)生產(chǎn)單晶硅的廠家主要分布在四川、河南、北京、上海等地。
太陽能借鑒風電發(fā)展之路 掀起能源產(chǎn)業(yè)高潮
北極星太陽能光伏網(wǎng)訊:依據(jù)"十二五"期間,全國商品化可再生能源占全部能源消費總量的比重要達到9.5%以上的政策要求,各個部分的規(guī)劃都得到細化。
對比此前公布的"十二五"清潔能源發(fā)展規(guī)劃,可以發(fā)現(xiàn)各項可再生能源的發(fā)展目標變化不大。按照原規(guī)劃,到2015年,水電發(fā)電量為2.6億千瓦,風電裝機容量為9000萬千瓦,太陽能可能為1000萬千瓦,生物質能為1300萬千瓦;到2020年,全國水電發(fā)電量達3.5億千瓦,風電規(guī)劃裝機1.5億千瓦,太陽能3000萬千瓦,生物質能發(fā)電裝機也將達到3000萬千瓦。
未來5年,國家電網(wǎng)計劃建設鏈接中國大型能源基地和主要負荷中心、"三縱三橫"結構的特高壓骨干網(wǎng)架。打造高度智能化的輸配電網(wǎng)絡,建設110千伏及以上智能變電站6100座。新建電動汽車充換電站2900座和充電樁54萬個,安裝智能電表2.3億只。
目標是滿足2.6億千瓦電力大范圍優(yōu)化配置的需要,支撐9000萬千瓦風電和800萬千瓦太陽能發(fā)電的接入和消納,保障80萬輛電動車的應用,實現(xiàn)全部客戶用電信息的自動采集。
對于風電和太陽能,國家電網(wǎng)的智能電網(wǎng)發(fā)展目標亦"區(qū)別對待",由原來的"實現(xiàn)接入風電1億千瓦和光伏發(fā)電500萬千瓦的目標",變?yōu)?quot;9000萬千瓦風電和800萬千瓦太陽能發(fā)電的接入和消納"。風電下調了1000萬千瓦,而太陽能提高了300萬千瓦。
歷經(jīng)5年"風馳電掣"般快速發(fā)展,中國風電產(chǎn)業(yè)在2010年底到達高地,風電裝機總容量達4473.3萬千瓦,超過美國成為世界第一。但與此同時,風機著火、大規(guī)模風電機組脫網(wǎng)、棄風現(xiàn)象嚴重等一系列問題開始集中爆發(fā)。很多業(yè)內(nèi)專家建議,風電行業(yè)應該理智一些,適時進行"中場休息"。
太陽能作為近年來迅速發(fā)展起來的清潔能源,接力風電也是眾望所歸。風電的發(fā)展對于太陽能有很多借鑒意義。中國缺乏風機制造的核心技術,很多國內(nèi)風電廠商主要依靠從國外進口風機設備或者通過購買圖紙拼裝風機;太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的多晶硅和單晶硅的提純技術,一直壟斷在日本、德國等國外廠商手中。
其次,風能、太陽能等新能源都具有間歇性、波動性,受氣候影響較大、可調度性低。在大規(guī)模接入后會對電網(wǎng)安全運行產(chǎn)生較大影響。另外,我國能源分布西多東少而電網(wǎng)布局東強西弱的現(xiàn)狀,決定了太陽能、風能等新能源輸送只能是長距離、大容量輸送,然而配套的電網(wǎng)建設和規(guī)劃滯后,大量電力無法并入電網(wǎng),造成能源浪費。
還有一部分原因,例如發(fā)電成本高,太陽能發(fā)電裝置一次性投入大,太陽能電池所需的原料多晶硅絕大部分尚需依賴進口,據(jù)有關專家測算,多晶硅的成本約占整個太陽能發(fā)電系統(tǒng)成本的70%,導致太陽能發(fā)電的成本居高不下。據(jù)了解太陽能發(fā)電的成本是傳統(tǒng)煤電方式的11~18倍。而風能發(fā)電成本為煤電的2倍,且風電機組的后期維護費用較高。
將太陽能產(chǎn)品制造企業(yè)、工程安裝企業(yè)的服務、質量、年度檢測設施等項目列入到太陽能行業(yè)從業(yè)資質認證范圍。將一些技術落后、缺乏產(chǎn)品質量認證、沒有核心競爭力的企業(yè)要拒之門外。將門檻抬高,一方面可以凈化太陽能市場,另一方面也可以可避免大規(guī)模低水平重復性建設導致的產(chǎn)能過剩。同時應加強太陽能核心技術的研發(fā)力度,向國外龍頭企業(yè)學習。
與此同時,加強太陽能核心技術的研發(fā),政府加大對太陽能產(chǎn)業(yè)的政策支持。要降低太陽能發(fā)電成本,掌握關鍵技術、進行技術創(chuàng)新是關鍵。一方面,加強對高效電池、新型薄膜電池和聚光光伏電池的研發(fā)力度,搶占產(chǎn)業(yè)高端;另一方面加大對多晶硅和單晶硅提純的核心技術及關鍵設備和原輔料開發(fā)的研發(fā)支持,抬高產(chǎn)業(yè)配套的國產(chǎn)化水平。另外,太陽能產(chǎn)業(yè)化發(fā)展還離不開政府的政策支持,近年來,德、日、美等發(fā)達國家光伏產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展,就是政府采用優(yōu)惠政策扶持光伏發(fā)電市場,靠規(guī)模市場拉動產(chǎn)業(yè)發(fā)展、推動技術進步,依賴技術進步和規(guī)模生產(chǎn)降低生產(chǎn)成本,通過提高質量和降低價格贏得更大市場,這一方針和策略值得我國借鑒。
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