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太陽能電池組裝工藝介紹

2012-05-05 10:23

工藝簡介：在這里只簡單的介紹一下工藝的作用，給大家一個感性的認(rèn)識。

　　1.電池測試由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效地將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對其進(jìn)行分類。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。如果把一片或者幾片低功率的電池片裝在太陽電池單體中，將會使整個組件的輸出功率降低。因此，為了最大限度地降低電池串并聯(lián)的損失，必須將性能相近的單體電池組合成組件。

　　2.焊接一般將6～12個光伏電池串聯(lián)起來形成光伏電池串。傳統(tǒng)上，一般采用銀扁線構(gòu)成電池的接頭，然后利用點(diǎn)焊或焊接（用紅外燈，利用紅外線的熱效應(yīng)）等方法連接起來。現(xiàn)在一般使用60％的sn、38％的pb、2％的ag電鍍后的銅扁絲（厚度約為100～200μm）。接頭需要經(jīng)過火燒、紅外、熱風(fēng)、激光處理。由于鉛有毒，因此現(xiàn)在越來越多地采用96.5％的銅和3.5％的銀合金。但是利用這種合金焊接時，要求焊接溫度不能過高，焊接的時間也不能過長，否則會導(dǎo)致焊縫晶體的長大，強(qiáng)度降低或電池碎裂。焊接接頭之間應(yīng)有良好的配合和適當(dāng)?shù)拈g隙，接頭要光滑平整、牢固。要求串聯(lián)的電池片間距均勻、顏色一致。

　　3.背面串接是將36片電池串接在一起形成一個組件串。目前一般采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有36個放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。

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太陽能電池組裝工藝光伏