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　　導(dǎo)線雙重印刷（和其它的先進(jìn)印刷應(yīng)用）最關(guān)鍵的一點(diǎn)在于對(duì)準(zhǔn)精度，因?yàn)榈诙�層印刷物必須非常精�?zhǔn)地置于第一層之上。應(yīng)用材料公司Baccini的最新研發(fā)成果使第二層印刷物的對(duì)齊精度達(dá)到±15μm。這一技術(shù)采用了新型的高分辨率照相機(jī)和新的軟件算法，具有自動(dòng)調(diào)整程序，并可以在印刷初始階段進(jìn)行額外控制。此外，漿料配方和絲網(wǎng)設(shè)計(jì)必須經(jīng)過仔細(xì)的共同優(yōu)化，從而最大限度地實(shí)現(xiàn)絲網(wǎng)印刷的硬件和工藝效能。

　　選擇性發(fā)射極

　　另外一個(gè)新興的應(yīng)用是選擇性發(fā)射極技術(shù)——在絲網(wǎng)印刷的金屬線下精確地制造一個(gè)重度摻雜的n+區(qū)域，以便進(jìn)一步降低接觸電阻，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化效率的提高。【圖8】

　　制作這些發(fā)射極區(qū)域有好幾種技術(shù)。每一種都要求高精度和高重復(fù)性的多重印刷步驟。此外，發(fā)射極區(qū)域必須略寬于上方的金屬線：對(duì)于100μm寬的金屬線來說，最優(yōu)化的發(fā)射極區(qū)域?qū)挾葹?50μm左右。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是后續(xù)的金屬線必須非常精確地直接放置在發(fā)射極區(qū)域之上，否則，就會(huì)失去它的效率優(yōu)勢(shì)。應(yīng)用材料公司Baccini的絲網(wǎng)印刷技術(shù)在成熟度、對(duì)準(zhǔn)精度、低成本和高速度方面都具有優(yōu)勢(shì)，是實(shí)現(xiàn)這種電池工藝的理想選擇。

　　絲網(wǎng)印刷的生產(chǎn)力

　　隨著太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越來越大、工藝步驟越來越多（以獲取更高效率），很多問題——包括高產(chǎn)量和處理更薄硅片的能力等——變得越來越重要。

　　目前，晶體硅太陽能電池工廠的產(chǎn)量約為1500硅片/小時(shí)（每條生產(chǎn)線），業(yè)界的目標(biāo)是在不久的將來實(shí)現(xiàn)至少3000硅片/小時(shí)。這需要使用非常先進(jìn)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)以最小的破片率高速處理硅片。

　　這就意味在絲網(wǎng)印刷工藝中如絲網(wǎng)放置，漿料涂布和刮刀移動(dòng)都需要以更快的速度進(jìn)行，同時(shí)，線條的寬度和對(duì)齊方式必須保持原有精度甚至更加精確。

　　硅片越來越薄（因此更加易碎）的趨勢(shì)推動(dòng)了“軟”處理技術(shù)的發(fā)展，以此保持低破片率和高良率。應(yīng)用材料公司Baccini以其高速軟處理技術(shù)和最低破片率成為享譽(yù)業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)者。擁有數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)的工程師團(tuán)隊(duì)正致力于開發(fā)多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，從而保持Baccini絲網(wǎng)印刷設(shè)備在超薄硅片處理領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位。

　　結(jié)論

　　晶體硅太陽能電池絲網(wǎng)印刷是一項(xiàng)用于積淀金屬線和其它應(yīng)用的技術(shù)，它具有成本效益并且可以進(jìn)行擴(kuò)展。最新的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)具有高度自動(dòng)化，極高的產(chǎn)量和處理超薄硅片的能力。應(yīng)用材料公司先進(jìn)的Baccini絲網(wǎng)印刷機(jī)以其出色的對(duì)準(zhǔn)精度和精細(xì)導(dǎo)線生產(chǎn)能力幫助業(yè)界實(shí)現(xiàn)新興的多重印刷應(yīng)用，如雙重印刷和選擇性發(fā)射極技術(shù)，從而提高電池效率并降低太陽能電力的每瓦成本。