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所有人都想革銀漿的命

投資不僅需要聚焦當(dāng)下的業(yè)績，更多的則是要關(guān)注未來的預(yù)期。

不可否認(rèn)目前銀漿行業(yè)景氣度十足，但其卻面臨被產(chǎn)業(yè)鏈拋棄的潛在風(fēng)險(xiǎn)，產(chǎn)業(yè)鏈上下幾乎全部將銀漿當(dāng)成是降本的突破口，這猶如懸在銀漿雙雄頭上的達(dá)摩克利斯之劍。

縱觀光伏行業(yè)這些年的發(fā)展，降本增效是始終如一的發(fā)展主線。現(xiàn)如今，主流PERC電池的效率幾乎已經(jīng)達(dá)到天花板，產(chǎn)業(yè)迭代是在必行，但隨著技術(shù)的進(jìn)步，銀漿的成本占比卻大幅提升，顯而易見這其中存在巨大的降本空間。

硅片金屬化環(huán)節(jié)成本的大幅提升成為限制產(chǎn)業(yè)推廣的重要因素，因此探索金屬化的升級優(yōu)化已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)中的共識。

目前，產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)主要將從三個(gè)方向試圖優(yōu)化金屬化過程，借此來降低銀漿的用量，甚至部分企業(yè)已經(jīng)在探索無銀漿方案。

第一個(gè)變革方向是進(jìn)一步優(yōu)化主柵線結(jié)構(gòu)，根據(jù)主柵線的數(shù)量又可分為多主柵和無主柵兩條技術(shù)路線。

多主柵技術(shù)（MBB）指的是通過增加主柵線數(shù)量，讓柵線做的更細(xì)，從而減少了電池表面的遮擋，同時(shí)多主柵技術(shù)縮短了電流在細(xì)柵上傳導(dǎo)距離。隨著主柵線寬度變窄，細(xì)柵線變短，從而顯著降低了銀漿的用量。

多主柵技術(shù)是目前產(chǎn)業(yè)中研究的重點(diǎn)方向，已經(jīng)取得很好的進(jìn)展，目前節(jié)省銀漿耗量可達(dá) 25－35％。

與多主柵對應(yīng)的則是無主柵路線，僅印制細(xì)柵而不印制主柵，利用一層內(nèi)嵌銅線的聚合物薄膜代替主柵。與傳統(tǒng)主柵技術(shù)相比，無主柵技術(shù)采用銅線收集電流，消除了主柵并優(yōu)化了細(xì)柵的寬度和間距。

從效果看，無主柵技術(shù)有望降低80％的銀漿用量，但受限于制造設(shè)備尚未成熟，因此目前成本較高，暫未達(dá)到商業(yè)化的要求。

第二個(gè)變革方向是進(jìn)一步優(yōu)化絲網(wǎng)印刷工藝，行業(yè)中正在探索采用電鍍、印刷、噴墨等非接觸式金屬化技術(shù)來替代絲網(wǎng)印刷工藝。

電鍍工藝可以用電鍍其他低價(jià)金屬的方式完美規(guī)避銀漿，但由于電鍍銅工藝流程較長，過程中涉及濕化學(xué)，拉力難以控制。最關(guān)鍵的是電鍍液存在嚴(yán)重的環(huán)境污染，這是商業(yè)化推廣必須解決的問題。

印刷、噴墨工藝則可以進(jìn)一步降低細(xì)柵線的寬度，從而實(shí)現(xiàn)銀漿用量的降低。目前印刷工藝是設(shè)備廠主攻的方向，帝爾激光、邁為股份都已經(jīng)在該領(lǐng)域獲得突破；噴墨技術(shù)則仍處于研發(fā)階段，尚未有更多實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。

第三個(gè)變革方向是改變銀漿的配方。目前銀漿中銀粉占總成本的95％，不難發(fā)現(xiàn)只要將銀粉用量降低，就能大幅提升性價(jià)比。

邁為股份聯(lián)合華晟、鈞石能源積極推進(jìn)銀包銅等漿料產(chǎn)業(yè)驗(yàn)證，通過調(diào)節(jié)漿料中的銀、銅摻雜比例，用低價(jià)金屬替代高價(jià)金屬從而降低整體的漿料成本。

但銀包銅的方式因傳統(tǒng)銀漿的高溫而失效，因此這種技術(shù)路線的改變只能應(yīng)用于低溫HJT路線，導(dǎo)致銀包銅有望成為降低HJT中銀漿成本的核心技術(shù)。

無論三條路線中那一條取得階段性的成功，都會讓電池片對于銀漿的依賴大幅降低，屆時(shí)銀漿企業(yè)就可能遭遇業(yè)績滑坡，正是這種隨時(shí)可能被產(chǎn)業(yè)拋棄的預(yù)期，讓資本對于業(yè)績不俗的銀漿雙雄并不感冒。