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光伏膠膜原材料嚴重依賴海外進口,中國光伏產業(yè)最后一塊短板該如何補全?

2021-12-17 09:18
芯鋰話
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一次正在進行的技術迭代

從技術角度來看,光伏膠膜材料行業(yè)正在經(jīng)歷一次主流路線的產業(yè)迭代。

行業(yè)中的主流膠膜原材料共有EVA樹脂和POE樹脂兩大類。根據(jù)具體的性能差異,又可分為透明EVA膠膜、白色EVA膠膜、POE膠膜和共擠POE膠膜四大類。

截止目前,EVA材料是主流的材料路線,其中又以技術最為成熟的透明EVA膠膜為主。據(jù)CPIA數(shù)據(jù),2020年透明EVA膠膜的市場占有率達到56.7%,而POE膠膜和共擠POE膠膜合計占比約為25%。

隨著時間的推移,EVA材料的占比將持續(xù)降低,取而代之的是共擠POE膠膜市場占有率的持續(xù)提升。至2030年,共擠POE膠膜市場占有率有望達到25%,極有可能成為下一代主流的膠膜技術。

誰來補上中國光伏產業(yè)的最后一塊短板?

具體來看,EVA樹脂性能優(yōu)良、價格便宜,是當下最最主流的膠膜原材料。在組件技術發(fā)展過程中,通過增加電池片下層膠膜反射率的方式,讓更多的陽光射到電池片上,因此行業(yè)中衍生出白色EVA膠膜。

相關數(shù)據(jù)顯示,將雙玻組件中下層的透明 EVA 膠膜更換成白色EVA膠膜,可以讓每塊組件功率增益達7-10瓦,具備顯著的增益效果。

盡管EVA膠膜已經(jīng)能夠滿足光伏組件的特性,但卻很容易發(fā)生PID現(xiàn)象,存在發(fā)電效率下降的可能。PID現(xiàn)象是由美國SunPower公司于2005年提出的,指光伏組件市場時間工作所產生的鈍化效應,導致組件性能大幅衰減。

由于組件直接暴露在室外,經(jīng)歷長時間的歲月侵蝕,組件邊緣部分很容易有水汽進入,EVA材料在遭遇水解后會生產醋酸,與光伏玻璃中的Na發(fā)生反應,從而腐蝕電池柵線,導致串聯(lián)電阻的升高,組件性能大幅衰減。

為了解決PID現(xiàn)象,POE膠膜應運而生,目前滲透率正在逐漸提升。與EVA膠膜相比,POE膠膜具有更高的水汽阻隔率、更優(yōu)秀的耐候性能和更強的抗 PID性能,能夠有效的提升組件的使用時長。

然而,POE卻是非極性材料,助劑析出嚴重,在生產效率、保存時間和使用便捷性上都要明顯弱于EVA材料,因此在使用過程中依然存在很多技術問題。

現(xiàn)實之中,往往采用多層共擠POE膠膜的方案來解決這個問題。共擠POE膠膜通過共擠工藝將POE樹脂與EVA樹脂擠出制造,保留POE的抗PID性和阻水性優(yōu)勢,同時也具備 EVA 材料的良好工藝匹配特性。

誰來補上中國光伏產業(yè)的最后一塊短板?

從目前來看,共擠POE膠膜是最優(yōu)的解決方案,但卻由于現(xiàn)階段缺乏規(guī)模效應,因此成本較高。共擠POE膠膜被行業(yè)一致認為是未來光伏膠膜的下一代主流技術路線。

光伏膠膜原材料正在經(jīng)歷一次技術迭代,但對于中國光伏企業(yè)來說,卻正處于從0到1的原始積累階段。

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