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　　如今，IST研究人員更換了這個工藝。他們舍棄等離子，而采用熱絲激活氣體。

　　IST部門主管Lothar Schäfer博士解釋道：“通過這種方式，幾乎所有的硅烷氣體得以使用，因此我們可以將85-90%的氣體恢復(fù)使用，要知道這類氣體價格昂貴。這還可以令層面的整體生產(chǎn)成本下降50%。相比于硅烷氣體的價格，該工藝所需要的金屬絲價格可以忽略不計。

　　等離子CVD促使系統(tǒng)技術(shù)愈加容易

　　比用傳統(tǒng)的等離子CVD，快五倍的速度涂層薄膜變得可行，并且仍可維持相同的品質(zhì)。研究人員將薄膜涂布在50~60平方公分的面積上。系統(tǒng)技術(shù)比等離子CVD技術(shù)更為容易，因此系統(tǒng)價格將大幅下降。發(fā)電機生產(chǎn)電流加熱金屬絲的成本僅為等離子CVD工藝的十分之一。

　　工藝亦適用于薄膜太陽能電池

　　此外，這類工藝也適用于薄膜太陽能電池。鑒于轉(zhuǎn)換效率略高于10%，薄膜太陽能電池的收益也相對溫和。不過通過三倍的太陽能電池（比如將三塊電池疊加在一起 ），轉(zhuǎn)換效率將大幅上升。

　　不過存在另一個問題。在使用等離子CVD涂層時，三重電池會導致大額物質(zhì)損失，這令三重太陽能電池變得昂貴。因此，研究人員為其研發(fā)的工藝探索另一個潛在用途：新涂層工藝可以令電池更為經(jīng)濟有效。如果稀有而有效的鍺元素得以運用，三重電池有望保持長久的功效。不過，鍺元素也相當昂貴。為了令其成為一個有利可圖的選擇，在熱絲CVD工藝過程中，應(yīng)該盡可能的避免鍺元素的損失。

　　鍍膜工藝中節(jié)約35%的導電氧化物薄膜

　　光伏電池所產(chǎn)生的電力會流出以便可以被利用。為了確保這個過程，連接電網(wǎng)的金屬通常被蒸發(fā)到太陽能電池上。不過對于HIT電池而言，電網(wǎng)還不夠。整個表面還需要透明導電性層。

　　鍍膜工藝過程：由摻鋁氧化鋅或氧化銦鋅制成的瓷磚分裂，分裂的組織附著在表面，產(chǎn)生薄層。不過，瓷磚也非常昂貴。因此，IST研究人員使用金屬磚瓦。相比于瓷磚，金屬磚瓦的價格便宜了近80%。電子控制可以確保金屬磚瓦不被氧化。

　　IST部門總經(jīng)理Volker Sittinger博士表示：“盡管控制開支上漲，但我們?nèi)钥梢詫⑸�產(chǎn)過程的成本下降35%�！�

　　該研究小組計劃將兩個工藝結(jié)合起來，以便令薄涂層太陽能電池更經(jīng)濟有效，最終的結(jié)果就是我們都想看到的，那就是更加有利可圖。

　　Sittinger博士表示：“你可以使用熱絲CVD制造所有硅層，以及通過濺射金屬磚瓦生產(chǎn)所有透明的導電層。原則上，這些工藝應(yīng)該適用于大號電池�！�

　　不過，被研發(fā)的工藝還未完全轉(zhuǎn)化為制造工藝。研究人員表示，這類工藝進入太陽能電池的制造仍需3至5年。

　　注：第27屆歐洲國際光伏巡回展覽會（EU PVSEC）將于2012年9月25日-28日在德國法蘭克福展覽中心展開。德國弗勞恩霍夫協(xié)會位于03號館G22展位。

　　SolarBridge Technologies推出微型逆變器平臺

　　近日，領(lǐng)先的集成微型逆變器（用于交流模組）的供應(yīng)商SolarBridge Technologies宣布，其在太陽能國際展上發(fā)布了全球微型逆變器平臺Pantheon TM II。