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事實上，從服務客戶的本質(zhì)出發(fā)，企業(yè)最終的目的是要降低度電成本，硅片尺寸確實需要一個最優(yōu)解。由此，210與156、166之間的對比就開始呈現(xiàn)出來。

有業(yè)內(nèi)人士認為，210較于156而言，面積增加80%+，可以降低幾乎所有環(huán)節(jié)的成本，最終降低LCOE （度電成本）超過7%。而與166相比，在系統(tǒng)性方面，210組件的轉(zhuǎn)化率要比166組件的轉(zhuǎn)化率高0.4%。

此外，在電池環(huán)節(jié)，210電池可以大幅降低非硅成本，有望低于0.2元/W，相較于傳統(tǒng)規(guī)格電池降低0.04-0.05元/W 的非硅成本，大幅提升電池環(huán)節(jié)盈利能力。

不過，對于當前關于尺寸的競爭格局，隆基股份李振國認為，現(xiàn)階段行業(yè)還沒有出現(xiàn)顛覆性的技術(shù)。隆基認為M6（166mm）是目前硅片最佳尺寸，2020年1月隆基股份簽署的兩個百億單晶硅片大單，供貨也都是M6尺寸。

未來發(fā)展趨勢如何？

盡管行業(yè)對于210存在不同的聲音，但2020年210硅片的出貨量以及推進速度卻遠超預期，目前已有不少下游企業(yè)正在迎接大硅片的到來，市場也關注下游企業(yè)的站隊選擇。

之所以210體系被大部分企業(yè)看好，是因為企業(yè)認可其可行性、可靠性、可量產(chǎn)性等優(yōu)勢帶來的利好。

通威股份在最近的一次電話會議中，就目前210組件的進展情況表示，2020年是業(yè)內(nèi)逐步接受210的“元年”，而通威股份的技術(shù)規(guī)劃也都是按照210的規(guī)劃跟進�！拔覀儗�210有信心的原因在于，210在各個環(huán)節(jié)有額外成本降幅的空間，以眉山一期車間推算得出，如果全部出210產(chǎn)品，年化產(chǎn)能為7GW，如果只是158產(chǎn)品，年化只有4.5GW，差距較大�！�

值得一提的是，企業(yè)紛紛布局210還有一個關鍵的考量，即設備的兼容性。

這一點通威股份深諳其道，其表示，在生產(chǎn)過程中，尺寸從大往小做設備具備兼容性，只需要匹配不同的工裝夾具即可，反之，在設計中如果是從小往大做，將會牽涉到設備的改造等問題。

以中環(huán)股份產(chǎn)線為例，公司M12產(chǎn)線可兼容M10、M9產(chǎn)品，可實現(xiàn)客制化柔性制造。按照中環(huán)股份的戰(zhàn)略規(guī)劃，預計大尺寸硅片將如期在2020年一季度末實現(xiàn)2萬片/月的量產(chǎn)銷售，有望進一步提升決策靈活性，強化競爭能力。

可以肯定的是，產(chǎn)業(yè)鏈中具備兼容210mm大硅片能力的企業(yè)不在少數(shù)，2020年210出貨有望獲得充足配套。業(yè)內(nèi)甚至預測，2021年210硅片將占據(jù)整個市場50%左右的份額，更甚者，有業(yè)內(nèi)斷言到2022年210將“一統(tǒng)江湖”。

誠然，盡管210可靠性及可行性已到達一定高度，但210大硅片在行業(yè)中仍屬新生事物，不可忽視其可能存在的小概率工藝風險。

就如同通威股份所說，結(jié)果仍有待檢驗。

“我們率先搶出210的產(chǎn)品，是為了滿足下游驗證需求，在今年這個階段，210往下兼容是考慮市場的過渡需求，這需要3-6月的檢驗認證周期，期間會有同步檢驗結(jié)果出來，而驗證結(jié)果再給到組件廠家以及給到不同國家驗證，這就又需要3-6月周期，所以一共需要6-9個月的周期。”

210能否成為行業(yè)的未來主流？一切都應該交給市場去檢驗，正如杰西.利弗莫爾告訴我們的規(guī)則，市場永遠是正確的，他會告訴我們答案。