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準單晶技術(shù)總結(jié)

2012-04-17 09:06

來源： OFweek太陽能光伏網(wǎng)

　　4.通過直拉法生產(chǎn)的單晶硅棒為圓柱形，制作太陽能電池片時需要將四周切掉，所有硅料利用率僅由50%左右，而準單晶鑄錠法生產(chǎn)的方形單晶硅錠為方形，所以硅料利用率可以提升至65%；

　　5.工藝成本上，直拉單晶成本為160 元人民幣/公斤，準單晶鑄錠的成本僅為60 人民幣/公斤，因此可以影響整個生產(chǎn)鏈的生產(chǎn)成本降低10%左右。

　　準單晶硅鑄錠技術(shù)和普通多晶技術(shù)相比有如下優(yōu)勢：

　　1.電池片效率高，大晶粒硅片（100）面積大于70%，平均效率大于17.6%，較同條線普通多晶硅高出1.0%~1.3%；

　　2.制絨后可在表面得到焰光作用較好的金字塔結(jié)構(gòu)，減少反射率；

　　3.整錠平均效率較常規(guī)錠高出0.5%~1.0%。

　　四，準單晶研發(fā)與量產(chǎn)的決定性因素

　　1．準單晶技術(shù)研發(fā)要點

　�。�1）溫度梯度改進。針對熱場研發(fā)以改良溫度梯度，同時還要注意熱場保護；

　　（2）晶種制備。研究發(fā)現(xiàn)，準單晶晶種制備方向?qū)⒊蟪〉姆较虬l(fā)展；

　�。�3）精確熔化控制。這一環(huán)節(jié)非常難以控制，它決定準單晶是否能夠穩(wěn)定生產(chǎn)，因此需要一個與之對應(yīng)的精準熔化控制設(shè)備。據(jù)了解，為獲得穩(wěn)定的控制工藝，鳳凰光伏開發(fā)了一套針對準單晶專用的晶種融化控制設(shè)備，可以在0.5mm 的時候進入長晶階段；

　　（4）位錯密度。在很多生產(chǎn)過程中，效率衰減總是不可避免，為此把位錯密度控制到最低，是此項工藝的關(guān)鍵；

　�。�5）邊角多晶控制，即合理有效控制邊角多晶的比例；

　�。�6）鑄錠良率提升。目前良率大約在40%~60%之間，還有待提高。

　　2．準單晶量產(chǎn)決定性因素

　�。�1）可行的工藝路線。如果開發(fā)出的準單晶沒有可行的工藝路線，準單晶產(chǎn)品將只能處于實驗室階段；

　�。�2）是穩(wěn)定的控制方法；

　�。�3）精準熔化控制設(shè)備；

　�。�4）低廉的改造成本及生產(chǎn)成本，即在原有鑄錠爐的基礎(chǔ)上實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，從而降低成本。